Jakość wyglądu: Jakość wyglądu błotnika sprawdzana jest wizualnie. Wymagania: Powierzchnia błotnika powinna mieć jednolitą teksturę, pozbawioną zanieczyszczeń, pęcherzyków, pęknięć, widocznych blizn i braków kleju, które mogłyby mieć wpływ na działanie. Odsłonięte blachy stalowe są niedozwolone.
Próba rozciągania: Próbkę mocuje się symetrycznie na górnym i dolnym uchwycie maszyny do próby rozciągania i rozciąga z szybkością (500±50) mm/min. Zanotuj siłę i wydłużenie wymagane podczas ciągłego rozciągania i przy zerwaniu, jeśli jest to wymagane.
Test wydajności mechanicznej błotnika: Błotnik mocuje się do płyty podstawy maszyny testującej zgodnie z kierunkiem ściskania i sprawdza się standardową wysokość błotnika. Włącza się maszynę wytrzymałościową i odbojnik jest ściskany z szybkością (70±5) mm/min do 10%, 20%, 30%,... aż do projektowanej wielkości odkształcenia ściskającego. Rejestrowana jest wartość ciśnienia odpowiadająca każdemu stopniowi ściśnięcia. Uciskanie powtarza się dwukrotnie w odstępach 30{11}}minutowych. Średnia z dwóch ostatnich punktów danych służy do wykreślenia krzywej siły reakcji-odkształcenia. Następnie oblicza się absorpcję energii w oparciu o krzywą siły reakcji-odkształcenia.
Badanie trwałego odkształcenia przy ściskaniu: W standardowej temperaturze laboratoryjnej próbkę o znanej wysokości ściska się do określonej wysokości zgodnie z wymaganym stopniem ściskania. Sprężanie przeprowadza się przez pewien czas w standardowej temperaturze laboratoryjnej lub w warunkach wysokiej temperatury. Następnie kompresję usuwa się w określonych warunkach temperaturowych, a próbkę pozostawia się do regeneracji w stanie wolnym przez określony czas. Następnie mierzy się wysokość próbki.